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抽汽止回阀

抽汽止回阀

产品型号: CKH644H

所属分类:抽汽止回阀

产品时间:2019-08-27

简要描述:CKH644H抽汽止回阀是保护汽轮发电机组的专用快关阀门,其作用是防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内压突然降低,抽汽管和各种热器内蒸汽倒流入汽轮机内造成在每分钟3000多转高速旋转的汽轮机叶片突然打反车运转,而造成将汽轮机叶片打碎,毁坏汽轮发电机的恶性事故,并防止加热器系统管道泄露使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故。

详情介绍

一、简介:
    CKH644H抽汽止回阀是保护汽轮发电机组的专用快关阀门,其作用是防止汽轮机组在突然甩负荷时汽轮机内压突然降低,抽汽管和各种热器内蒸汽倒流入汽轮机内造成在每分钟3000多转高速旋转的汽轮机叶片突然打反车运转,而造成将汽轮机叶片打碎,毁坏汽轮发电机的恶性事故,并防止加热器系统管道泄露使水从抽汽管路进入汽轮机内而发生水击事故。


二、特点:
1、蒸汽机是火力和核能发电厂的关键设备。抽气止回阀为了保证汽轮机的安全运行,当汽轮机内的压力突然降低时避免因抽气管和各加热器内蒸汽倒流造成正在以每分钟3000多转高速旋转的汽轮机叶片突然逆转,进而造成叶片打碎,毁坏汽轮机的恶性事故的发生;并可防止加热器系统管道泄露,使水从抽气管路进入汽轮机内而发生水击事故。 
2、抽汽止回阀能够在汽轮机内的压力突然降低时,向电厂控制系统给出一个关闭信号,同时动力系统能给出一个很大的的关闭力矩,在0.5秒内迅速关闭阀门,保证汽轮机的安全。该阀门的功能符合国家电力公司于2000年9月28日发布的防止电力生产重大事故的25项要求的第9.1.10条款规定的“抽气机组必须设置有能够快速关闭的抽气快关阀”的要求。 
3、抽气止回阀重要的设计原则是作为一个保护装置必须有很高的保护性,SPEM牌抽气止回阀都体现出可靠性这一特点。使用的材料以及的工艺性技术来确保我们的抽气止回阀是一个优越的和完全可靠的阀门。


三、使用性能要求:
1、该气动抽气止回阀采用独立的逆止阀和辅助气动关闭装置相结合的结构型式(气源用户自备),当汽轮机开始工作时,控制系统装置中的气源通过电磁换向阀进入助关气缸的下腔,推动助关气缸活塞向上移动,压缩弹簧并使弹簧蓄能,阀板在管路介质的推动下开启。当系统故障时,管路介质压力降底,阀板在自身重力的作用下关闭,此时控制系统供气电磁换向阀接受信号气源换向,使气体进入助关气缸的上腔,与弹簧一起推动气缸活塞向下移动,帮助阀板以最快的速度关闭,阀门在阀板关闭后从辅助动力装置获得一定锁闭阀板力,以防管路系统蒸汽和冷嶷水倒流,保护汽轮机等主要设备。
2、阀门执行机构采用气开式,一旦电磁换向阀接受信号气源换向,执行机构弹簧和电磁换向阀气源能使阀门迅速关闭,关闭时间0.5~1秒。
3、辅助动力装置的安装不影响阀门的可靠性,一旦辅助动力装置故障,阀门仍可利用阀碟和阀板自重和反向汽流作用下自行关闭。
4、阀门设置开启和关闭位置开关,并能远传到运行集控室便于运行人员及时了解阀门所处状态,还设置就地机械阀位指示。
5、阀门执行机构在断电、断气、断信号时处于关闭状态。
6、控制箱设就地和远程控制,当选择就地控制时,操作开阀与关阀按扭可控制阀门开闭,或在接收到故障信号时蜂鸣报警响阀门关闭,在系统故障恢复正常后需手动操作阀门开闭。当选择远程控制时如需开闭阀门当控制箱接收到开闭信号或故障信号后阀门自动开闭,无需人工操作。
7、供货范围:每个阀门带执行机构、手动试验球阀、气源处理三联件(带压力表式)、电磁阀、快排阀、限位开关、就地操作控制箱。


四、技术参数:

公称通径(mm

1001600

公称压力(MPa

0.6

1.0

1.6

2.5

4.0

试验压力

强度试验

0.9

1.5

2.4

3.75

6.0

密封试验

0.66

1.1

1.76

2.75

4.4

气压密封试验

0.6

适用介质

水、蒸汽、煤气

适用温度(

软密封:≤80C碳素钢-29-425   I合金钢-29-530铬镍钛钢与R铬镍钼钛钢-196-600


五、零部件材料:

1

阀体

WCB

12

端盖

WCB

2

阀瓣

25/1Cr18NiTi

13

阀轴

1Cr18NiTi

3

阀杆

2Cr13/1Cr18NiTi

14

手动试验操作阀

1Cr18NiTi

4

导向套

2Cr13/1Cr18NiTi

15

进气接管

铜管

5

填料

柔性石墨

16

25通电磁阀

组合件

6

填料压盖

25

17

关阀气管

铜管

7

支架

WCB

18

开阀气管

铜管

8

指示盘

25

19

快速排气阀

组合件

9

阀杆

2Cr13/1Cr18NiTi

20

快速排气阀

组合件

10

助关气缸

组合件

21

信号反馈装置

组合件

11

气源处理三联件

标准件

22

信号反馈装置

组合件

 

六、实物图:



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